В связи с быстрым развитием новых энергетических продуктов, таких как фотоэлектрические системы и автомобили, процесс герметизации и склеивания становится все более распространенным в трансформаторах (индукторах).
Многие производители, стремясь повысить эффективность герметизации и склеивания, также оснастили свои изделия автоматизированными линиями по герметизации. Герметизация и склеивание постепенно стали стандартным производственным процессом для трансформаторов (индукторов). Так зачем же трансформаторы (индукторы) нуждаются в герметизации?
1. Увеличьте теплоотводящую способность трансформатора. В системах электропитания трансформаторы (индукторы) являются практически наиболее тепловыделяющими компонентами и одновременно термостойкими устройствами. Длительная эксплуатация при высоких температурах ускоряет старение материалов трансформатора и снижает его производительность.
В мощных устройствах трансформаторы быстро выделяют тепло и должны как можно быстрее его рассеивать и отводить. В этом случае функция трансформатора заключается в следующем:Инкапсулированный отражается. Как правило, клеи с более высокой теплопроводностью лучше способствуют снижению температуры во время работы трансформатора, тем самым обеспечивая его длительную работу.
2.Улучшение водонепроницаемости и влагозащиты трансформаторов. Заполнение клеем позволяет плотно обернуть весь трансформатор (индуктор), изолируя его от внешнего мира и предотвращая контакт с водой, влагой и различными химическими веществами, вызывающими коррозию, тем самым повышая водонепроницаемость и влагостойкость трансформатора (индуктора).
Этот метод особенно часто используется в водонепроницаемых источниках питания и источниках питания для наружного применения. В источниках питания для светодиодов для обеспечения водонепроницаемости часто требуется соответствие стандарту IP67, и заполнение клеем является очень важным этапом. При этом также предъявляются определенные требования к текучести клея, чтобы обеспечить полную герметизацию изделия.
3.Повышение надежности трансформаторов. После завершения основного производственного процесса трансформаторов (индукторов) некоторые изделия сохраняют определенную степень активности, и полностью закрепить их только клеем или погружением невозможно. В этом случае единственным вариантом остается заполнение клеем.
В сетевых трансформаторах часто используются несколько комплектов магнитных колец с очень тонкими проволоками. Если магнитные кольца проявляют слишком высокую активность, это легко может привести к обрыву проводов и выходу трансформатора из строя.
В этом случае в трансформаторе (индукторе) часто используется процесс заполнения клеем, что помогает предотвратить смещение изделия, избежать обрыва проводов и, таким образом, повысить надежность трансформатора (индуктора).
4.Предотвратите влияние клея для блоков питания на индуктивность трансформаторов (индукторов). Из соображений стоимости, клей, используемый для склеивания блоков питания, часто обладает высокой универсальностью и большим коэффициентом теплового расширения. Если клей попадает внутрь трансформатора (индуктора), он напрямую влияет на индуктивность.
Для трансформаторов (индукторов) правильной формы мы будем наносить клей между корпусом и рамой, чтобы предотвратить проникновение постороннего клея внутрь.
Для трансформаторов (индукторов) неправильной формы мы будем использовать клей с малым коэффициентом теплового расширения, чтобы полностью предварительно покрыть трансформатор (индуктор), предотвращая тем самым изменение индуктивности во время склеивания источника питания.
5. Улучшение изоляционных характеристик трансформаторов. Практически все клеи не проводят электричество. Склеивание трансформаторов (индукторов) клеем способствует повышению прочности изоляции, тем самым улучшая изоляционную способность трансформаторов (индукторов) по напряжению.
6. Повышение огнестойкости трансформаторов. Огнестойкость некоторых клеев достаточно высока. После склеивания трансформатора (индуктора) его огнестойкость может быть повышена, и он даже может соответствовать требованиям огнестойкости 94-V0.
Дата публикации: 23 сентября 2024 г.
